Process Efficiency - Automation

Technik bewegt die Welt! Deutsche Ingenieure stehen in vielen Bereichen an der Spitze dieser Entwicklung. Im Zuge der Digitalen Revolution, ausgelöst durch die Erfindung des Mikrochips, sind heute vollautomatisierte Produktionsstraßen, Industrieroboter, Techniken der Mustererkennung in der künstlichen Intelligenz (um nur einige zu nennen) in der Prozeß- und Anlagenautomation etabliert.

Kunden, die heute im globalen Wettbewerb stehen, erwarten von modernen Automatisierungssystemen ein Höchstmaß an Prozess- und Energieeffizienz, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Wenn Sie mit BRANDrot über Ihre Engineeringleistungen sprechen, fangen Sie nicht bei Adam und Eva an – effiziente Kommunikation für beide Seiten, z.B. wenn es um die folgenden Themen geht:
Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), I/O-Steuerungs- systeme, verteilte I/O, Multifunktionscontroller, IPC´s, Intelligenz in den einzelnen Steuerungsmodulen, Feldebenen, Feldverkabelung, Datenpunkte, Sensoren und Aktoren, analoge und digitale Ein- und Ausgänge, Feldbussysteme (Modbus TCP, Ethernet Powerlink, Profinet, Profibus, CANopen,…), CoDeSys-Konfiguration, Elektro- und Hardwarekonstruktionen, Schaltschrankbau, Modernisierung, Sanierung, komponentenbasierte Sanierung, Hochverfügbarkeit, Redundanz, Netzwerkarchitektur, Industrial Ethernet, Standard-Ethernet mit IP-Protokoll, Standardisierung der Netzwerkgeräte und Protokolle, Netzwerksynchronisation, Konvergenz der IT-Netze, Single Point of Entry, Safety and Security, drahtlose Kommunikation, RFID, dezentale oder zentrale Maschinenkonzepte, Remote- I/ O, Fernwirkszenarien, Prozessüberwachung, Monitoring, Datenauf- zeichnung von Verbrauchsdaten, wie Durchflussmengen, Drehzahlen, Teiledurchsatz, Energiewerte, Energieeffizienz, Leitstände, Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), Visualisierung von Prozessdaten via HTML, Übertragung der Daten auf einen Webserver und Darstellung der Daten inklusive Alarmmanagement, Anlagenverfügbarkeit und wertschöpfungsorientierte Instandhaltung, Qualitätsmanagement, Optimierung der wertschöpfenden Fertigungs- und Logistikprozesse.

Ziel der präzisen Kombination der Automatisierungskomponenten ist letztendlich immer das Aufspüren wirtschaftlicher Ansatzpunkte zur Steigerung der Produktivität und/ oder der Energieeffizienz und damit der Wettbewerbsfähigkeit. Unabdingbar für alle derart innovative Lösungen ist jedoch die Einhaltung der spezifischen Sicherheits- und Verfügbarkeitskriterien.